当时光的指针跳动到庚子2020年春天，在全球新型冠状病毒肺炎疫情防控的严峻形势下，企业大面积停工停产的艰难时期，稀土公司漫水湾冶分厂宣布了高钙镧转低钙镧技术攻关获成功的好消息。

  喜讯的传来，格外有意义，既提振了信心，也为企业未来的发展注入了创新活力。

  “高转低”突破的背后，是一年来稀土公司全力以赴打好疫情防控阻击战，坚持任务不变、压力不减、劲头不松的精准发力，是对“同心多样化”战略定位的积极探索实践，更是对“用未来思考今天”的充分诠释。

  2019年12月，公司对漫水湾冶分厂的领导班子进行了调整，谢勇临危受命，主持冶分厂的党支部和行政工作。

  上任之初，谢勇就面临诸多挑战，其中最为棘手的就是库房堆积成山的高钙镧。早在2014年高钙镧市场逐渐萎缩后，公司决策层就对高钙镧产品的市场行情波动有所察觉,但鉴于技改项目的高投入等多方考虑,“高转低”迟迟未能成型。

  要继续发挥镧产品的拳头作用，并且保持威力不减，将所有高钙镧转化为低钙镧势在必行。经测算，“高转低”技改项目需要投入300多万元，对公司发展而言，这并不可取。

  经过广开言路，听取合理化建议，并对项目技改的关键性进行了再梳理、再研判、再分析，谢勇决定改变以往上项目必须花钱的老观念，通过调动全员积极性，不花一分钱完成技术创新。

  很快，由“厂领导+基层管理者+技术人员”组成的技术攻关团队搭建起来。从70后到80后，再到90后，小组成员都是公司各条战线上的中坚力量。

  然而，所有的事情都是有风险的，更何况是在如此特殊的历史时期，关切企业效益，团队信心，项目攻关不容出现丝毫闪失。

  “高转低”，是早已被证实了可行的化学命题。如今漫水湾冶分厂要另辟蹊径，挑战绕开高额的技改成本来实现。

  为了啃下低钙镧生产这块硬骨头，攻坚团队连续奋战两个多月，不舍昼夜在工作室研究、反复试验。

  那时间，漫水湾冶分厂班子成员经常是熬夜加班，全心扑在项目攻关现场。有一天晚上，和副厂长郭慧一起探讨技术难题，从晚上8点开始，一直聊到凌晨4点。回想当时的情景，谢勇告诉到：当时他们可是越聊越兴奋，攻关思路越清晰，全然没觉察到天都快破晓了。

  攻关项目团队在试验室反复研究、反复做试验，但始终找不到突破关键点。试验一度停滞不前。

  熊明裕在稀土冶分萃取车间摸爬滚打多年，积累了丰富的生产实践经验。作为凉山汉子的他，性格沉稳，工作兢兢业业，脚踏实地，但就是不善于言辞。

  在经过激烈的思想斗争后，熊明裕还是大胆的提出了项目攻关的技术建议，利用现有设备改进技术“捞镧除钙”，这一思路让攻坚团队茅塞顿开。

  寒冬腊月，新年的钟声即将敲响，大部分企业员工已经回家团聚，攻关小组的试验室却依然灯火通明。

  团队智慧的总和，往往能产生神奇的效应。在熊明裕等小组成员的不懈努力下，最终仅用7天就攻克难题。

  新的低钙镧生产法投入生产应用，提高沉淀工序碳酸镧收率2.5%，产品合格率稳定在99%以上，完全解决了低钙镧生产技术难题。

  2020年春节，正值新冠肺炎疫情防控的严峻时期，国内大部分企业处于停产停工的状态。

  1月30日，大年初六。经过漫水湾冶分厂反复调试，产品合格率稳定在99%以上，这也标志着完全解决了低钙镧生产技术难题，镧产品“高转低”取得了阶段性成功。

  “当时我们制定了三套方案，没想到第一套方案我们就成功了，真是太幸运了。不仅没有产生投入的成本，与2019年相比生产所带来的成本还降低了10%。”刚刚从生产车间走出来的谢勇，立即掏出手机向上级汇报了这一喜讯。

  “高转低”技术攻关项目投入运行以来，稀土公司低钙镧产品的市场之间的竞争优势迅速回升。

  相较原来工艺，全新的镧产品生产线，不仅更易于操作控制，回收率、产品质量显著提升，而且成本一下子就下降，每年可为厂里增加出售的收益700多万元。

  同时，该工艺连锁反应，提高沉淀工序碳酸镧回收率达2.5个百分点，“不要小看了这2.5%,在行业里可是一个大进步。”换算成效益，一年下来又增加效益百万元。

  “镧”之光，光芒四射，将为稀土公司未来的更高质量发展注入源源不竭的强劲动力！